בתחרות העזה של ימינו בתעשיית החומרים העולמית מבוססת פחמן, ג'ונג פחמן אנרגיה ושות 'בע"מ נשענת על רשת דגימה בת שלוש מפלסים לאחסון חומרי גלם, תהליך ייצור ומשלוח מוצרים מוגמר, בשילוב מערכת דיגיטלית המבוססת על חוויית אומן, כדי לשפר את היציבות של אינדיקטורים מרכזיים של קוקת נפט גרפית לרמה של המוביל בתעשייה.
הקימו "רשת הגנה" לאחסון חומרי גלם, השתמשו בדגימת בדיקת עומק בת שלושה חורים בסולם סגור בעל דיוק גבוה ובמקדח דגימה מתכוונן באופן עצמאי, ויישמו "3 שכבות × 9 נקודות" דגימה תלת מימדית כאשר המשאית פורקה, ואחסנו אותה בשקית הדגימה המתאימה. רשת בקרת תהליכי הייצור משתמשת בווידיאו מעקב כדי לפקח על תהליך הייצור בזמן אמת. לאחר יצירת כל חבורה של מוצרים, ישמרו דגימות מוצרים לבדיקת רכיבי מוצר מוגמרת. לצורך הסמכת כוכבים של אנשי בדיקה, נועד מודל הערכת יכולת חמישה ממדיות: תפעול סטנדרטיזציה מהווה 30%, הכרה לא תקינה מהווה 25%, ניתוח נתונים מהווה 20%, חשבונות תחזוקת ציוד עבור 15%וחשבונות העברת ידע עבור 10%.
ביטוח כפול משמש בניתוח מוצרים מוגמרים, באמצעות מנגנון אימות משולש, בדיקות A/B עצמאיות על ידי מפעילים + סקירה על ידי מפקחים טכניים, ודגימות פיזיות נשמרים להקמת "מוזיאון פגמים" המכיל למעלה מ- 200 דגימות חריגות טיפוסיות. במקביל, 5% מהדגימות נלקחות מדי חודש ונשלחות למעבדות צד ג 'לצורך השוואה. תחת מנגנון בדיקה כזה, העקביות של גילוי תכולת הגופרית גדלה מ- 78%ל- 93%, ושביעות רצון הלקוחות עלתה ל 98%. במהלך שלב המשלוח מיושמת מערכת "דגימת עד הווידיאו", וידאו וידאו פנורמי 360- יועבר לקונים לפני העמסה כך שהלקוחות יוכלו לפקח על איכות המוצרים לכל הכיוונים.
הדגימה היא "העין" של ניהול איכות. ג'ונג פחמן אנרגיה ושות 'בע"מ משיגה אזהרת סיכונים, הבטחת ציות ושיפור מתמיד באמצעים בעלות נמוכה ויעילות גבוהה. באמצעות מגוון שיטות בדיקה, נוהלי הייצור קשורים ליעדי איכות.
