קולה פטרוליום גרפיט
קוק נפט גרפיטי (GPC) הוא חומר פחמן רב תכליתי המופק מקוקה נפט, תוצר לוואי של זיקוק נפט. באמצעות תהליך של טיפול בחום וגרפיטיזציה, קוק נפט הופך ל-GPC, המציג תכונות משופרות כגון מוליכות חשמלית ותרמית גבוהה, התפשטות תרמית נמוכה ועמידות כימית מעולה.
למה לבחור בנו?
בקרת איכות קפדנית
מוצרי Qitian מבטיחים ש-100% מכל גרפיט קולה נפט עומד בתקני האיכות בתעשייה, עברו בדיקה סופית ולאחר מכן נארזים בקפידה למשלוח.
קיבולת אספקה יציבה
יש לנו מפעל ייצור משלנו, עם משלוח יומי של עד 100 טון. יש לנו טכנאים מתקדמים שיעזרו לנו לשפר את טכנולוגיית הייצור ויעילות הייצור.
מערכת ניהול מקצועית
המערכת של החברה מאוד שלמה. מהשלב המוקדם של עגינה ללקוח ועד לשלב מאוחר יותר של מכירת מוצרים, אנו יכולים להשתמש בניהול תוכנה מקצועי כדי לשפר את היעילות.
שירות 24 שעות
אנו יכולים לספק את שירות הייצוא והשירות לאחר המכירה הטובים ביותר. 24 שעות מקוון לעזרה.
היתרונות של קולה פטרוליום גרפיט
טוהר פחמן שאין שני לו
קולה פטרוליום גרפיט מתהדר בתכולת פחמן גבוהה במיוחד, בדרך כלל העולה על 98%. טוהר יוצא דופן זה מבטיח העשרת פחמן אופטימלית, מה שהופך את GPC לבחירה אידיאלית להוספת פחמן בתהליכים מתכתיים. תכולת הפחמן הגבוהה תורמת לביצועים משופרים ולתוצאות הרצויות.
מאפיינים עקביים ומבוקרים
GPC מציע עקביות יוצאת דופן בתכונות הפיזיקליות והכימיות שלו, מה שמבטיח אחידות בהוספת פחמן. תהליך הייצור שלו כולל שליטה קפדנית על פרמטרים כמו טמפרטורה וזמן, וכתוצאה מכך מוצר עם איכות עקבית. אמינות זו מאפשרת תוספת פחמן מדויקת ותוצאות צפויות ביישומים תעשייתיים.
מוליכות חשמלית מעולה
עם המבנה הגרפי שלו, GPC מציג מוליכות חשמלית מעולה. תכונה זו חיונית ביישומים שבהם נדרשת הולכה חשמלית יעילה, כגון תנורי קשת חשמליים (EAF) ותהליכים אחרים בטמפרטורה גבוהה. המוליכות החשמלית הגבוהה של GPC מקלה על יצירת חום ומאפשרת פעולות חלקות, תוך אופטימיזציה של יעילות האנרגיה הכוללת.
מוליכות תרמית מעולה
קולה פטרוליום גרפיט בעל מוליכות תרמית יוצאת דופן, מה שהופך אותו לתוסף פחמן שלא יסולא בפז בתהליכים מתכות. המוליכות התרמית הגבוהה שלו מאפשרת העברת חום יעילה, ומבטיחה פיזור טמפרטורה אחיד בתוך המערכת. תכונה זו חיונית במיוחד בתהליכים כמו ייצור פלדה, שבהם בקרת טמפרטורה עקבית ומדויקת חיונית לאיכות ולפרודוקטיביות.
זיהומים מופחתים וחומר נדיף
GPC מציג זיהומים וחומר נדיף נמוך משמעותית בהשוואה לתוספי פחמן אחרים. תהליך הייצור כולל בחירה ועיבוד קפדני של קולה נפט, וכתוצאה מכך תוצר סופי נקי וטהור יותר. הזיהומים המופחתים ממזערים תגובות לא רצויות ובעיות הקשורות לטומאה במהלך הוספת פחמן, ותורמים לפעולות חלקות יותר ושיפור איכות המוצר.
סוגי קולה נפט עם גרפיטציה
קולה מחט
לדרגה זו של קוק יש מבנה גבישי, מה שהופך אותו לחומר נוח בייצור רכיבים כגון אלקטרודות. הוא מיוצר מתרחית FCC דלת גופרית המעובדת בסוג ספציפי של קוקר.
קולה חלת דבש
קולה חלת דבש נחשב לסוג ביניים. הוא מורכב מנקבוביות אליפסואידיות מפוזרות באופן אחיד. זה מאופיין על ידי מוליכות חשמלית נמוכה ומקדם התפשטות תרמית נמוך.
ירה קולה
סוג זה אינו רצוי שכן יש לו מבנה לא סדיר המקשה מאוד על הטיפול בו. ככזה, זה לא מקובל עבור רוב היישומים. בעת ייצור קולה נפט, בתי הזיקוק שולטים בהזנה של שאריות ואקום כדי להימנע מהפקת קוק קולי.
קולה ספוג
קולה ספוג פיזית ניתן לתאר כנקבובי. הכדורים הבודדים אינם גלויים ולקולה עצמו יש מבנה רציף. בעוד המוליכות החשמלית של קולה מסוג זה נמוכה, המבנה שלו הופך אותו למתאים לייצור אנודות.
יישום של קולה נפט גרפיט
חומר חיסון בייצור ברזל רקיע
GPC משמש לעתים קרובות כחומר חיסון בייצור ברזל רקיע. זה עוזר לשלוט במבנה הברזל היצוק, מקדם היווצרות של גרפיט כדורי. זה משפר את התכונות המכניות של המוצר הסופי.
קרבורייזר חוזר בייצור פלדה
GPC משמש כקרבורייזר מחדש בתהליך ייצור הפלדה. זה מתווסף לפלדה מותכת כדי להתאים את תכולת הפחמן, כדי להבטיח שהפלדה עונה על המפרט הרצוי. שליטה ברמות הפחמן היא חיונית לייצור סוגים ספציפיים של פלדה, כגון פלדה עתירת פחמן או סגסוגת.
תוסף לזיקוק מצקת
בתהליכי זיקוק מצקת, GPC משמש כתוסף לשינוי ההרכב והמאפיינים של הפלדה המותכת. זה עוזר לעדן את הפלדה על ידי הסרת זיהומים והתאמת תכולת הפחמן והסגסוגת.
חומר קרבוריזציה בייצור סגסוגת ברזל
GPC משמש כחומר קרבוריזציה בייצור סגסוגות ברזל. זה מסייע בהחדרת פחמן לסגסוגות במהלך תהליך ההיתוך, תורם לתכונות הסגסוגת הרצויות.
שיפור מוליכות חשמלית
הנוכחות של גרפיט ב-GPC משפרת את המוליכות החשמלית של הפלדה. זה מועיל במיוחד ביישומים שבהם מוליכות חשמלית היא גורם קריטי, כגון בסוגים מסוימים של פלדה המשמשים ברכיבים חשמליים.
שיפור עמידות הבלאי
GPC, עם המבנה הגרפי שלו, יכול לתרום לשיפור עמידות בפני שחיקה ביישומי פלדה מסוימים. זה הופך אותו למתאים לשימוש ברכיבים שחווים חיכוך ובלאי.
כיצד מייצרים קולה פטרוליום עם גרפיט?
ייצור קולה נפט
קולה נפט הוא תוצר לוואי של תהליך זיקוק הנפט. זהו מוצק פחמני המופק מנפט גולמי. קוק נפט גולמי באיכות גבוהה עם רמות נמוכות של זיהומים נבחר לעיבוד נוסף.
חידוד
קוקס הנפט הנבחר נתון לתהליך בטמפרטורה גבוהה המכונה calcination. זה כרוך בחימום הקולה לטמפרטורות הנעות בין 1200 ל-1400 מעלות צלזיוס בכבשן סיבובי או בכבשן פיר. סילוק מסיר חומר נדיף ולחות מהקוק, ומשאיר אחריו חומר נקבובי ועשיר בפחמן.
ריסוק וגודל
לאחר מכן כותשים את הקוקס המסולסל ומסננים אותו כדי להשיג את גודל החלקיקים הרצוי. הגודל חיוני לתהליך הגרפיטיזציה שלאחר מכן.
גרפיטיזציה
הקוקס המבודד נחשף לטמפרטורות גבוהות (בדרך כלל מעל 2500 מעלות צלזיוס) בנוכחות זרז או בכבשן גרפיטיזציה מיוחד. במהלך תהליך זה, אטומי הפחמן בקוקס מתארגנים מחדש למבנה גבישי, והופכים אותו לגרפיט. תהליך הגרפיטיזציה מקנה תכונות ספציפיות לחומר, כולל מוליכות תרמית גבוהה ומוליכות חשמלית מעולה.
טיהור (אופציונלי)
בהתאם לשימוש המיועד, הקוקס הנפט שעבר גרפיט עשוי לעבור שלבי טיהור נוספים כדי להפחית עוד יותר זיהומים.
עיבוד סופי
מוצר הקוקס הנפט הסופי שעבר גרפיט נטחן לעתים קרובות לאבקה דקה, מגולף או ארוז בתפזורת בהתאם לדרישות של משתמשי הקצה.
קוקה נפט עם גרפיטציה היא בעלת תכולת פחמן גבוהה במיוחד, בדרך כלל מעל 99%. זאת בשל העיבוד והטיהור התרמי הנרחבים במהלך תהליך הגרפיטיזציה. תהליך הגרפיטיזציה, הכולל חימום הקולה לטמפרטורות גבוהות במיוחד (עד 3,000 מעלות), עוזר להסיר את רוב האפר והזיהומים הקיימים. לקוקס הסופי הגרפיט יש רמות נמוכות מאוד של זיהומים אנאורגניים כמו אפר, גופרית ומתכות. תהליך הגרפיטיזציה בטמפרטורה גבוהה הופך את המבנה הגבישי של הקוקס לסידור מאוד מסודר דמוי גרפיט. מבנה גרפיטי זה אחראי לרבות מהמאפיינים הייחודיים של קוק נפט שעבר גרפיט. בשל המבנה הגרפיטי היציב ביותר שלו, קוק נפט שעבר גרפיט הוא אינרטי מבחינה כימית ועמיד לרוב החומצות, הבסיסים וריאגנטים אחרים. זה הופך אותו למתאים לשימוש בסביבות כימיות אגרסיביות שונות. קוקה נפט עם גרפיטציה היא בעלת יציבות תרמית מצוינת, השומרת על שלמותו המבנית ותכונותיו גם בטמפרטורות גבוהות מאוד. יציבות תרמית זו היא יתרון מרכזי עבור יישומים הכוללים תהליכים בטמפרטורה גבוהה. המבנה הגרפי של הקוק מספק מוליכות חשמלית מעולה, מה שהופך אותו לשימושי ביישומים הדורשים תכונות חשמליות טובות. זה כולל שימושים כתוסף מוליך בחומרים ומוצרים שונים. זה מאפשר העברת חום ופיזור יעילים ביישומים שבהם ניהול תרמי הוא קריטי. השילוב של תהליך הגרפיטיזציה בטמפרטורה גבוהה והטוהר המובנה של הקוקס הנפט ההתחלתי מביא לתוצר סופי עם טוהר יוצא דופן. טוהר גבוה זה חיוני עבור יישומים מיוחדים רבים, כגון בתעשיות האלקטרוניקה והמוליכים למחצה.
מאפיינים פיזיים של קולה נפט שעבר גרפיט
קוקה נפט עם גרפיטציה בעלת מבנה גבישי מסודר מאוד עם סידור דמוי גרפיט מפותח של אטומי פחמן. מבנה גבישי זה הוא תוצאה של תהליך הגרפיטיזציה בטמפרטורה גבוהה, שיכול להגיע לטמפרטורות של עד 3,000 מעלות. לקוק נפט מסופר גרפיט יש צפיפות גבוהה יחסית, הנעה בדרך כלל בין 2.0 ל-2.3 גרם/ס"מ³, בשל המבנה הגבישי הקומפקטי והמאורגן שלו. צפיפות גבוהה זו תורמת לחוזק המכני ולעמידותו של החומר. המבנה הגבישי והצפיפות הגבוהה של קוק נפט שעבר גרפיט הופכים אותו לחומר קשה יחסית, עם קשיות Mohs בדרך כלל בין 5 ל-6. קשיות זו היא תכונה חשובה ליישומים בהם נדרשת עמידות בפני שחיקה. קוק נפט עם גרפיטציה מציג מוליכות תרמית מעולה, עם ערכים הנעים בדרך כלל בין 80 ל-200 W/m·K, בהתאם לדרגה ולמאפיינים הספציפיים. מוליכות תרמית גבוהה זו היא תוצאה של המבנה הגרפי של החומר והופכת אותו למתאים ליישומים הדורשים העברת חום יעילה. המבנה הגרפי של קוק נפט גרפיט מספק גם מוליכות חשמלית מצוינת, עם ערכים שנעים בדרך כלל בין 1,000 ל-10,000 S/m. מוליכות חשמלית גבוהה זו היא תכונה מרכזית נוספת המאפשרת יישומים שונים, כגון בייצור אלקטרודות וחומרים מוליכים. לקוק נפט מגולף יש מקדם התפשטות תרמית נמוך יחסית, בדרך כלל בטווח של 2 עד 5 × 10^-6 למעלה. התפשטות תרמית נמוכה זו היא יתרון ביישומים שבהם יציבות מימדים חשובה, כגון בחומרים עקשנים. ניתן להתאים את גודל החלקיקים והתפלגות הגודל של קולה נפט שעבר גרפיט במהלך תהליך הייצור כדי לעמוד בדרישות היישום הספציפיות. זה מאפשר אופטימיזציה של ביצועי החומר בתרחישי שימוש קצה שונים. קוקה נפט עם גרפיטט יש בדרך כלל שטח פנים ספציפי נמוך, בדרך כלל בטווח של 1 עד 10 מ"ר/ג', בשל המבנה הגבישי הקומפקטי והמאורגן שלו. ניתן להתאים את שטח הפנים הספציפי באמצעות טכניקות עיבוד שונות כדי להתאים ליישומים שונים.
תכונות של קולה נפט עם גרפיטציה (GPC)
● פחמן גבוה:טוהר גבוה 98.5-99.5%.
● דל גופרית:{{0}}.01% עד 0.05% גופרית נמוכה, הפצה יציבה, יכולה להפחית ביעילות את ההשפעה השלילית של הגופרית על הסגסוגת במהלך תהליך הספירואידציה והחיסון, ולחסוך בעלויות.
● חנקן נמוך:תכולת חנקן 50 PPM~300 PPM (0.005%-0.03%).
● שיעור התאוששות פחמן גבוה: 92-98%.
● ספיגה מהירה:קל להמסה של ברזל.
● ליבת גרפיט גבוהה ודרגה גבוהה של גרפיטיזציה:זה יכול להפחית את נטיית ההתכווצות של ברזל מותך ולשפר את התכונות המכניות של יציקות.
● גם אם לא מוסיפים ברזל חזיר:זה עשוי להגדיל את כמות גרוטאות הפלדה ולהפחית את הביקוש לברזל חזיר. ההשפעה הגנטית של יציקות ברזל חזיר נמנעת היטב.
● אידוי יציב, קצב ספיגה טוב, אפקט חימום ברור:בלי סיגים. זה יכול להגן ביעילות ולהאריך את חיי התנור ולהפחית את הצריכה של רירית התנור.
גורמים המשפיעים על המחיר של קולה פטרוליום שעבר גרפיט
עלות הייצור היא הסיבה העיקרית למחיר הבלתי יציב של מחזר נפט קולה גרפיט. יש לדעת כי הייצור של מחזר נפט קוקס גרפיט מצריך שימוש בכבשן גרפיטציה שצורך הרבה חשמל. בתקופות מסוימות מחירי החשמל יעלו או ירדו. עלות הייצור של משחזר נפט קוק גרפיט הופכת את מחירו של מיחזור נפט קוק גרפיט פחות יציב.
מחיר חומרי הגלם הוא גם הסיבה העיקרית למחיר הלא יציב של מחזר נפט קוק גרפיט. בעת הפקת גרפיט נפט קולה חוזרים, חצי קוק וגרפיט טבעי נדרשים לפעמים. חומרי הגלם הללו ישתנו עם העונתיות של השוק.
גורם נוסף שאי אפשר להתעלם ממנו הוא השינוי בהיצע ובביקוש. כמות ה-recarburizer בשדה היציקה מהווה פחות מ-5% מסך הנפט קולה. כאשר ההיצע והביקוש של תעשיות יישומים מרכזיות אחרות ישתנו, גם מחיר ה-recarburizer ישתנה בהתאם. לכן, לא ייתכן שתעשיית הפלדה והיציקה תשמור על מחירים יציבים יחסית.
ההבדל בין קולה נפט מגולף לקולה נפט מסולסל
תהליך ייצור
קוק נפט שעבר גרפיט: קוק נפט שעבר גרפיט פירושו שקוק נפט עבר גרפיט. אז מהו תהליך הגרפיטיזציה? גרפיטיזציה היא השינוי במבנה הפנימי של קולה נפט כאשר הוא עובר טמפרטורה גבוהה של כ-3000 מעלות. המולקולות משתנות מגבישי פחמן מסודרים באופן אקראי לגבישי פחמן מסודרים באופן קבוע. תהליך זה נקרא גרפיטיזציה. בהשוואה לקוקס נפט מבודד, קוק נפט גרפיט בעל תכולת גופרית נמוכה יותר ותכולת פחמן גבוהה יותר, שיכולה להגיע עד 99%.
קוק נפט מבושל: קוק נפט מבושל הוא תוצר של סידוד בטמפרטורה גבוהה של קוק נפט. הטמפרטורה נשלטת בעיקר על כ-1300 מעלות. ניתן להסיר את רוב המים והחומרים הנדיפים בקוקס הנפט באמצעות הסתיידות. תכולת הפחמן הקבועה של קוק נפט מבוייד היא בדרך כלל יותר מ-98.5%.
בַּקָשָׁה
קוק נפט עם גרפיט וקוק נפט מבושל משמשים בעיקר בתעשיות התכה וייצור של מפעלי פלדה. עם זאת, בשל תהליכי ייצור שונים, לקוק נפט שעבר גרפיט יש את היתרונות של גופרית נמוכה, חנקן נמוך ופחמן גבוה. קוקה נפט גרפיטית מתאימה יותר לברזל יצוק אפור. יציקה וברזל רקיע עם דרישות גופרית קפדניות.
הוֹפָעָה
קוק נפט מבושל: לפי המראה, קוק נפט מבושל הוא חלקיקים גושים שחורים בעלי צורות לא סדירות וגדלים שונים, עם ברק מתכתי חזק ונקבוביות חלקיקי פחמן שקופות;
קוק נפט עם גרפיטציה: בנוסף למראה של קוק נפט מבורך, קוק נפט מבודד הוא כהה יותר וצבעו בהיר יותר ובעל ברק מתכתי חזק יותר מקוק נפט מבורך, וניתן להדפיס אותו ישירות על נייר בצורה חלקה. עשה עקבות.
המפעל שלנו
לחברה כיום 2 סדנאות ייצור חדישות ו-2 סדנאות אחסון גדולות, שיכולות לענות על צורכי ייצור בקנה מידה גדול ולוגיסטיקה מהירה. נפח הייצור השנתי הגיע ל-100,000 טון. לאחר שנים של עבודה קשה, עבדנו בשיתוף פעולה הדוק עם חברות מקומיות רבות וייצאנו למדינות ואזורים רבים. בעתיד תמשיך החברה לדבוק בפילוסופיה העסקית של "מוכווני איכות, יושר ואמינות", לשפר באופן מתמיד את איכות המוצר ורמת השירות, לבצע שיתופי פעולה וחילופים נרחבים עם חברות מקומיות וזרות, ולקדם במשותף את הפיתוח. של תעשיית הפחמן.
ההסמכות שלנו
שאלות נפוצות
ש: למה משמש קולה נפט שעבר גרפיט?
ש: מה עושה קולה נפט?
ש: האם קולה נפט דליק?
ש: איך משתמשים בנפט קולה?
ש: מהו חומר הגלם של קולה נפט?
ש: מהם הכימיקלים בקוק נפט?
ש: מהו קולה נפט חיוני לייצור?
ש: מה אתה יכול לעשות עם קולה נפט משביע רצון?
ש: האם אתה יכול להפוך פלדה עם קולה נפט למשביע רצון?
ש: באיזו טמפרטורה נשרפת קולה נפט?
ש: מה ההבדל העיקרי בין קולה נפט רגיל לקוק נפט גרפיט?
ש: מהי תכולת הפחמן הטיפוסית של קוק נפט שעבר גרפיט?
ש: כיצד מוליכות התרמית של קוק נפט מעובד בגרפיט לעומת קוק נפט רגיל?
ש: מהו טווח הקשיות של Mohs של קולה נפט עם גרפיט?
ש: במה שונה המוליכות החשמלית של קוק נפט שעבר גרפיט מקוק נפט רגיל?
ש: מהו הטווח הטיפוסי של מקדם ההתפשטות התרמית עבור קולה נפט שעבר גרפיט?
ש: במה שונה גודל החלקיקים והתפלגות של קוק נפט שעבר גרפיט מקוק נפט רגיל?
ש: מהו הטווח הטיפוסי של שטח פנים ספציפי עבור קולה נפט שעבר גרפיט?
ש: מהם כמה יישומים תעשייתיים נפוצים של קולה נפט שעבר גרפיט?
ש: כיצד משפיע תהליך הגרפיטיזציה על טוהר מוצר הקוקס הסופי?
כאחד היצרנים והספקים המקצועיים ביותר של קולה נפט עם גרפיטים בסין, אנו מוצגים על ידי מוצרים איכותיים ומחיר טוב. אנא היה סמוך ובטוח לקנות קולה נפט גרפיטט למכירה כאן מהמפעל שלנו.