זמן ההוספה מחדש של Recarburizer אינו נקודת זמן קבועה; זה נקבע באופן דינמי על סמך גורמים מרובים, כולל תהליך ההתכה, סוג הכבשן ומצב הפלדה/הברזל המותך. עיקרון הליבה הוא ליצור תנאי פירוק ודיפוזיה מיטביים עבור החוזר תוך הימנעות מהשפעותיו השליליות.
להלן שיטות בקרה מפורטות לציוד התכה שונה:
1. תנור אינדוקציה (תנור תדר בינוני) - הנפוץ ביותר, הגמיש ביותר
זהו סוג הכבשן הנפוץ ביותר על ידי קטנים ובינוניים - יציקה בגודל בגודל, ותזמון התוספת שלו הוא המבוקש ביותר.
עקרון: הוסף עם החיוב, בתוספת התאמות עוקבות.
תזמון אופטימלי:
מועדף: הוסף את מרבית החוזר מחדש לתחתית הכבשן במהלך הטעינה או ערבב אותו עם מטען המתכת (ברזל חזיר, גרוטאות וכו ').
סיבה: במהלך תהליך ההיתוך של המטען, יש לחזר מחדש זמן רב להתמוסס ולהפזר בפלדה/ברזל המותך. עם היווצרות הבריכה המותכת וההשפעות של ערבוב אלקטרומגנטי, הפחמן מופץ באופן שווה וממקסם את הספיגה.
בחירה שנייה: הוסף את החוזר מחדש לאחר המטען נמס ברובו (בערך 60%-80%) והטמפרטורה מגיעה לכ- 1350 מעלות -1400 מעלות, לאחר סיבוב.
הסיבה: בשלב זה הבריכה המותכת כבר נוצרה והיא נוזלית מאוד. החוזר הנוסף נמשך במהירות מתחת למשטח ההמסה ומומס במהירות על ידי הטמפרטורה הגבוהה ובמערבוב אלקטרומגנטי. שיטה זו מתאימה לסיטואציות בהן תכולת הפחמן המטענת אינה בטוחה או כאשר יש צורך בחזרה נוספת.
2. תנור קשת חשמלית
מחזור התכת הכבשן הקשת החשמלי ארוך והוא בדרך כלל מחולק לשלב חמצון ולשלב הפחתה. העיתוי של תוספת חוזרת קשור קשר הדוק ליעדי ההתכה.
הוסף לאחר שלב החמצון ובתחילת שלב ההפחתה:
הסיבה: שלב החמצון מביא לפירוק משמעותי, וכתוצאה מכך תכולת פחמן נמוכה מאוד בפלדה המותכת. לאחר תחילת שלב ההפחתה, Deoxidation מבוסס היטב ואווירת הכבשן הופכת לצמצום. הוספת חוזרים בשלב זה תמנע חמצון ותבטיח שיעור ספיגה יציב. עדיין יש זמן רב לערבוב ולהומוגניזציה לאחר התוספת.
הוסף במהלך הקשה (ב- - חוזר מצקת):
הסיבה: ההשפעה הגבוהה של זרם הפלדה במהלך הקשה מקלה על פיזור ופירוק מהיר של המבקש מחדש בצקת. שיטה זו משמשת לרוב כדי לשלוט במדויק על ההרכב הסופי. עם זאת, זה דורש מחזור חוזר בגודל החלקיקים, ובאופן אידיאלי, על המצקת להיות מנגנון מעורבב כמו נושף ארגון תחתון.
3. Cupola
תנורי קופולה פועלים ברציפות, מה שהופך את התוספת של מחזור מחדש לפשוט יחסית.
תזמון אופטימלי: הוסף אותו עם האצווה (מטען מתכת וקולה) דרך יציאת הטעינה.
סיבה: ככל שהמקום מחדש יורד, הוא בא במגע עם גזי הכבשן הטמפרטורה הגבוהים {}}, ומספקים זמן וטמפרטורה מספיק לספיגה במהלך תהליך היווצרות טיפת הברזל.
העצות המעשיות ביותר:
עבור תנורי האינדוקציה הנפוצים ביותר, דבקו בעקרון "התחתון - של - - תנור ראשוני, בתוספת התאמות תהליכים." הוסף את מרבית החוזר מחדש (למשל, 80% מהסך הכל המתוכנן) לתחתית הכבשן במהלך הטעינה, והשאיר את היתר לטיהור וכוונון עדין {}}} לאחר מכן על בסיס ניתוח קומפוזיציה כימית. זה מבטיח ספיגה גבוהה תוך שליטה מדויקת על ההרכב הסופי.
על ידי שליטה קפדנית בתזמון התוספת, בשילוב עם - גבוה וחוזר איכותי ותפעול נכון, באפשרותך לשפר משמעותית את איכות המוצר ואת יעילות הייצור.
